Элемент Контроль — цифровая платформа

Зимнее бетонирование · электропрогрев

Режим прогрева,
который можно предъявить

Непрерывное измерение температуры в конструкции, сверка фактического режима с технологической картой и готовый протокол за смену — вместо журнала, заполненного со слов в конце недели.

Отрицательные температуры — рабочий режим системы, а не исключение

Скачать презентацию PDF · 18 страниц

Что должно происходить с температурой

предел изотермии подъём изотермия остывание скорость ограничена скорость ограничена
Четыре участка режима, каждый со своим ограничением по СП 435. Нарушение любого из них — это трещины в поверхностных слоях либо недобор прочности, и то и другое обнаруживается уже после снятия опалубки.

Что требует свод правил

Норматив уже написан. Вопрос в том, чем доказать его исполнение

СП 435.1325800.2018 задаёт режим прогрева параметрами, а не пожеланиями. Система измеряет каждый из них непрерывно и сохраняет ряд.

п. 10.7

Скорость подъёма

Ограничена и зависит от модуля поверхности конструкции.

п. 10.8

Форсированный разогрев

Ограничен по продолжительности.

п. 10.9

Температура изотермии

Ограничена сверху, отдельно — для наружных слоёв.

п. 10.11

Скорость остывания

Ограничена; для массивных конструкций считается против трещин.

п. 10.23.5

Замеры и журнал

Не реже одного раза в два часа, с ведением журнала сдачи и приёмки смены. Система ведёт его сама и отдаёт готовым.

плотность точек

Сколько точек ставить

Не менее одной на 3 м³ бетона, 6 м длины конструкции, 50 м² перекрытия, 40 м² полов. Расстановка репрезентативна и определяется сценарием контроля.

Разница

Как это происходит сейчас

Без системы

  • Режим держат вручную, поворотом ручек трансформатора.
  • Замеры делает человек, ночью — реже всего, а именно ночью происходит значительная часть отклонений.
  • Журнал заполняется задним числом со слов.
  • Аварийное отключение питания замечают утром.
  • Доказательством соблюдения режима служит подпись, а не данные.

С системой

  • Температура в конструкции измеряется непрерывно и сохраняется.
  • Фактический режим сверяется с уставками технологической карты.
  • Отклонение и обрыв питания видны сразу — оповещение в чат-бот, на почту или SMS.
  • Протокол за смену и за заливку формируется автоматически.
  • Есть прогноз: достижимы ли требуемые показатели при текущем режиме.

Как устроено

Система «Элемент Контроль»

Пять звеньев: два в конструкции и на площадке, три — в цифровом контуре.

Точка измеренияцифровой датчик температуры в теле конструкции; тип внесён в Государственный реестр средств измерений
Головное устройствоопрос точек и локальное накопление данных
Базовая станцияпередача данных по защищённому каналу связи
Цифровая платформаприём, хранение, расчёт зрелости бетона, сверка с технологической картой
Интерфейсывеб-кабинет из любого браузера, чат-бот, выгрузка отчёта

Прогноз прочности

Расчёт по методике зрелости бетона — модели Nurse-Saul и Arrhenius — с учётом состава применяемой смеси.

Работа без остановки

Режим 24/7, масштаб — более тысячи одновременных точек контроля.

Управление прогревом

Алгоритм автоматической корректировки режима через тиристорный регулятор трансформатора опубликован в рецензируемом журнале и апробирован на объектах. Поставляется по отдельному соглашению.

На площадке

Как это выглядит в работе

Головное устройство системы на объекте
Головное устройство опрашивает точки измерения и держит связь с площадкой.
Инженер подключает головные устройства к точкам измерения
Точки ставятся до заливки, по схеме расстановки.
Головное устройство с QR-кодом на стойке опалубки
У каждого устройства свой код — привязка к заливке и конструкции.

Порядок величин

На чём считается эффект

500–2000 ₽/м³
на столько дорожают монолитные работы при отрицательных температурах
по итогам пилотных проектов
от 20 %
оценка экономии энергозатрат при переводе прогрева на дистанционное управление
расчётная оценка
от 12 000 ₽/м³
демонтаж и повторное возведение конструкции
оценка стоимости последствий
от 100 000 ₽/сут
выработка бригады монолитчиков, теряемая при простое
оценка стоимости последствий

Система измеряет, сравнивает с заданным режимом и документирует результат. Величина эффекта на конкретном объекте зависит от условий производства работ и определяется совместно с заказчиком.

Где применялось

Объекты

ПАО «ПУТЕВИ» Ужице

Аквапарк и завод в Завидово, массивные фундаменты. Практическое внедрение разработанных решений.

Сэтл Групп

Мониторинг твердения на серии заливок, две марки бетона.

Сезар Групп

Жилой комплекс, поточное бетонирование корпусов, типовой этаж и массивная фундаментная плита.

Перечень внедрений опубликован в статье «Алгоритм управления электропрогревом бетона для решения задачи цифрового контроля качества монолитных работ», журнал «Строительство и архитектура», 2024.